कार्यशाला कार्यालय भवनको लागि चीन पूर्वनिर्मित स्टील संरचना

१. कम्पोनेन्टको आकार र समतलताको पहिचान। प्रत्येक आयामलाई कम्पोनेन्टको ३ भागमा मापन गरिन्छ, र ३ स्थानहरूको औसत मानलाई आयामको प्रतिनिधि मानको रूपमा लिइन्छ। स्टील कम्पोनेन्टहरूको आयामी विचलन डिजाइन रेखाचित्रमा निर्दिष्ट आयामहरूको आधारमा गणना गरिनुपर्छ; विचलनको स्वीकार्य मान यसको उत्पादन मापदण्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। बीम र ट्रस सदस्यहरूको विकृतिमा समतलमा ठाडो विकृति र समतल बाहिर पार्श्व विकृति समावेश छ, त्यसैले दुवै दिशामा सीधापन पत्ता लगाउनु पर्छ। स्तम्भको विकृतिमा मुख्यतया स्तम्भको शरीरको झुकाव र विक्षेपन समावेश छ।

निरीक्षण गर्दा, पहिले दृश्य निरीक्षण गर्न सकिन्छ। यदि कुनै असामान्यता वा शंका फेला पर्यो भने, बीम र ट्रसहरूको फुलक्रमहरू बीच तार वा पातलो तार कस्न सकिन्छ, र त्यसपछि प्रत्येक बिन्दुको साग र विचलन मापन गर्न सकिन्छ; स्तम्भको झुकाव थियोडोलाइट वा सिसाले मापन गर्न सकिन्छ। ठाडो मापन। सदस्यको फुलक्रम बिन्दुहरू बीच तार वा पातलो तार तन्काएर स्तम्भ विक्षेपण मापन गर्न सकिन्छ।

२. स्टीलको क्षरण पत्ता लगाउने

आर्द्र, पानीयुक्त र एसिड-क्षार-नुन संक्षारक वातावरणमा स्टील संरचनाहरू खिया लाग्ने सम्भावना हुन्छ। खियाले स्टीलको खण्डलाई कमजोर बनाउँछ र वहन क्षमता घटाउँछ। स्टीलको जंगको डिग्री यसको क्रस-सेक्शनल मोटाईमा परिवर्तनहरूद्वारा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ। स्टीलको मोटाई पत्ता लगाउन प्रयोग गरिने उपकरणहरू (जंग पहिले हटाउनु पर्छ) मा अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू (ध्वनि गति सेटिङ, युग्मन एजेन्ट) र भर्नियर क्यालिपरहरू समावेश छन्। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजले पल्स रिफ्लेक्सन वेभ विधि अपनाउँछ। जब अल्ट्रासोनिक तरंग एक समान माध्यमबाट अर्कोमा फैलिन्छ, यो इन्टरफेसमा प्रतिबिम्बित हुनेछ। मोटाई गेजले प्रोबले अल्ट्रासोनिक तरंग उत्सर्जन गरेको समयदेखि इन्टरफेस प्रतिबिम्ब प्रतिध्वनि प्राप्त गर्ने समय मापन गर्न सक्छ। विभिन्न स्टील सामग्रीहरूमा अल्ट्रासोनिक तरंगहरूको प्रसार गति ज्ञात छ, वा वास्तविक मापन मार्फत निर्धारण गरिन्छ। स्टीलको मोटाई तरंग गति र प्रसार समयबाट गणना गरिन्छ। डिजिटल अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरूको लागि, मोटाई मान सिधै डिस्प्लेमा प्रदर्शित हुनेछ।

३. कम्पोनेन्टहरूको सतह दोषहरूको पत्ता लगाउने - चुम्बकीय कण निरीक्षण

चुम्बकीय कण निरीक्षणको आधारभूत सिद्धान्त: जब स्टील संरचना भित्र दरारहरू, समावेशहरू, छिद्रहरू र अन्य गैर-फेरोम्याग्नेटिक पदार्थहरू जस्ता दोषहरू हुन्छन्, चुम्बकीय प्रतिरोध धेरै ठूलो हुन्छ र चुम्बकीय पारगम्यता कम हुन्छ, जसले अनिवार्य रूपमा चुम्बकीय बल रेखाहरूको वितरण परिवर्तन गर्दछ। दोषमा चुम्बकीय क्षेत्र रेखाहरू पार गर्न सक्दैनन् र एक निश्चित हदसम्म मोडिनेछन्। जब दोषहरू स्टील संरचनाको सतहमा वा नजिक अवस्थित हुन्छन्, तिनीहरू स्टील संरचनाको सतहबाट हावामा चुहावट हुनेछन् जसले गर्दा राम्रो चुहावट चुम्बकीय क्षेत्र बन्नेछ।

चुहावट चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता मुख्यतया चुम्बकीय क्षेत्रको तीव्रता र चुम्बकीय क्षेत्रको ठाडो क्रस-सेक्शनमा दोषहरूको प्रभावमा निर्भर गर्दछ। चुम्बकीय पाउडर चुहावट चुम्बकीय क्षेत्र प्रदर्शन वा मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, ताकि दोषहरूको अस्तित्व, स्थान र आकार विश्लेषण र निर्धारण गर्न सकियोस्।